閱讀：0 時間：2023-01-11
1、離心泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。
解決：調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。
2、出水壓力小、流量小
原因：離心泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
解決：排空離心泵內氣體、調節間隙、調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、離心泵磨損快
原因：施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長。
解決：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。
4、離心泵振動或異常聲響
原因：離心泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。
解決：調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
情況A：振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。
解決A：檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油;
情況B：振動頻率為60%-較高工作轉速，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。
解決B：檢查、調整或更換密封;
情況C：振動頻率為2倍工作轉速,不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。
解決C：檢查，采取相應措施，修理、調整或更換;
情況D：振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振;加固基礎或管路;振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。
5、離心泵不吸水
原因：灌注引水不夠、離心泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
解決：繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。
6、葉輪軸頸磨損快
原因：高壓離心泵揚程低、盤根錯位、離心泵軸與后蓋不同心。
解決：更換高于單級離心離心泵揚程的高壓離心泵、更換盤根、調節同心度。
7、離心泵排液后中斷
原因：吸入管路漏氣
解決：檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況;
8、軸承發熱
原因：軸承瓦塊刮研不合要求。
解決：重新修理軸承瓦塊或更換。
9、軸封發熱
原因：填料壓得太緊或磨擦。
解決：放松填料，檢查水封管;
10、轉子竄動大
原因：操作不當，運行工況遠離離心泵的設計工況。
解決：嚴格操作，使離心泵始終在設計工況附近運行;
12、離心泵其他情況
情況1：離心泵卡住。解決：用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。
情況2：灌離心泵時吸入側氣體未排完。解決：要求重新灌離心泵;
情況3：吸入側突然被異物堵住。解決：停離心泵處理異物;
情況4：吸入大量氣體。解決：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。
情況5：阻力損失增加。解決：檢查管路及止逆閥等障礙;
情況6：殼體和葉輪耐磨環磨損過大。解決：更換或修理耐磨環及葉輪;
情況7：其他部位漏液。解決：檢查軸封等部位;
情況8：離心泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決：清洗、檢查、調換。
情況9：軸承間隙過小。解決：重新調整軸承間隙或刮研;
情況10：潤滑油量不足，油質不良。解決：增加油量或更換潤滑油;
情況11：軸承裝配不良。解決：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素;
情況12：冷卻水斷路。解決：檢查、修理;
情況13：軸承磨損或松動。解決：修理軸承或報廢。
情況14：甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。解決：更新甩油環;
情況15：水封圈與水封管錯位。解決：重新檢查對準;
情況16：沖洗、冷卻不良。解決：檢查沖洗冷卻循環管;
情況17：平衡不通暢。解決：疏通平衡管;
情況18：平衡盤及平衡盤座材質不合要求。解決：更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。
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FSB氟塑料離心泵
