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    簡述化工離心砂漿泵特征及維護方式

    閱讀:0    時間:2023-01-15

    在水泵行業,有化工離心砂漿泵這么一種說法,但其實從物理學原理來講,其實砂漿泵本身就屬于離心泵的一種,而化工離心砂漿泵從行業解釋上來說,通常是指:通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械,將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。所以,化工離心砂漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種離心泵。

    推薦閱讀:《如何挑選料漿泵葉輪的材質與密封?》

    【1】化工離心砂漿泵為單級單吸式離心水泵,該形式在實踐中已證明較為應用于傳輸磨蝕性、腐蝕性漿體。

    【2】葉輪、耐磨板不使用口環密封形式,口環的設臵將會被漿體迅速磨壞,從而致使泵的效率迅速下降。

    【3】具有軸向調節構造,葉輪能簡便軸向調節維持葉輪與前蓋板與耐磨板的縫隙,從而維持泵的高效率。這是始終維持泵高效運作簡便與有效的辦法。

    【4】泵的布臵形式為后拉式構造。這樣可使泵在拆解葉輪、機封與軸組件時無須拆解泵的進出口管路。

    【5】軸承使用稀油潤滑。軸承裝配在有橡膠密封圈輔助密封的可拆解軸承盒內,預防污物與水進入。

    【6】泵軸為大直徑、短軸頭,可以減少軸在運轉中的撓曲,從而延長密封的應用壽命。

    要想化工離心砂漿泵能安全運行,必須留意日常運轉的維護,大致分為以下幾個層面:

    一、軸封的維護:

    填充料軸封化工離心砂漿泵要定時監測密封水壓與水泵流量,要持續維持小量清潔水沿軸流過了,定時調填充料壓蓋,查驗填料并定時拆換填充料,軸封水壓,軸封水量應合乎上述(軸封檢驗)標準。

    二、離心葉輪的調試:

    為了保持化工離心砂漿泵高效運行,就必須及時性調節離心葉輪與前護板的間距,調控離心葉輪間距時***停泵,松掉壓緊軸承盒的螺栓,松掉調控螺母,使軸承組件往前位移,同時用手運轉軸按泵的轉動方位運轉,直至離心葉輪與前護板磨擦為止,再用調節螺栓使轉子后移,記錄下來前后左右位移間距,平均分配在離心葉輪前后護板兩者之間,滿足葉輪與前護板、后護板兩者之間間距相同為止并將兩防塵盤調緊,擰緊在軸上。調控后,在再度啟用前須重新查驗離心葉輪轉動是不是沒故障,軸承部件卡緊螺栓是不是旋緊,隨后再啟用泵。

    三、軸承潤滑:

    軸承零部件在裝配工藝時,若裝配恰當,潤滑油適當,保修及時,運輸應用壽命會較長,維修運轉人員應定時維修軸承部件,查驗軸承及潤滑油的狀態,在運作中須定時填加或調換潤滑油,時間間隔及注入的量與泵的轉速比、軸承格式型號、持續運轉時間、化工離心砂漿泵的停運頻次,周邊環境與運作溫度等較多要素相關,因而須慢慢累積運轉經驗,合理性及時性地加潤滑油。

    四、備用化工離心砂漿泵應每星期將軸轉動1/4圈,進而軸承勻稱地承擔靜荷載與內外部震動。

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